生产企业采用的传统生产方式无法满足实时产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，只能在事后进行补救。这些都为企业带来了诸多不便，如何快速提升管理水平和执行力，提高生产效益，监控产品质量，降低制造成本从而改善生产效率，成为企业普遍关注的问题。为了全面提升生产企业的现场管理水平和质量可追溯性，实现全面的精益化生产。

传统产品质量追溯方案

拓为博创产品质量追溯系统产生的收益

拓为博创产品质量追溯系统概述

产品质量追溯系统是面向车间层的生产管理技术与实时企业信息管理系统，是处于计划层和车间控制系统之间的执行层。质量追溯系统作为计划层和控制层之间的信息桥梁，将ERP层制定的生产计划传递给生产车间或现场，同时将来自控制层的生产过程实际状态报告给ERP。质量追溯系统主要职责就是管理生产和执行调度。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，在统一的平台上集成了质量控制、文档管理、设备管理、物料管理、生产调度、返工等。
采用生产线条码技术，将订单号、批次、产品数量编号形成条码，在产品生产前打印并粘贴条码。这样就可以很方便跟踪产品生产全过程。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因和工序位置。  

 1、模块结构
   本软件将分为以下几个模块：
系统设置（服务器设置、用户管理、数据备份，数据恢复）；
档案维护（存货档案、产品结构档案、生产订单档案、工序档案、班次档案、工人信息档案）；
配置设置（打印设置、条码格式设置）；
标签打印（标签模板编辑、标签打印）；
工序管理 （工序设置，工序物料扫描，工序产品标签打印）
查询统计（成品条码追溯，明细查询[报表打印]、统计查询[报表打印]）；